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工件预处理是为了提高基材与涂层的结合性。表层处理的品质直接关系涂膜质量以及寿命。其解决有机械和化学方法。粉末喷涂的预处理一般包括除锈、脱油、化学磷化或钝化等过程。不同材料预处理方式各有不同。
1、工件不预热可室温涂敷。
2、粉末利用率高达95%以上。
3、擦抹较薄(50~100μm),且匀称,无流挂现象。
4、在工件的和粗糙表层均能形成持续、光滑涂膜。
5、便于实现自动化生产。
静电喷涂运用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属引流杯接好髙压负电,被涂工件接地产生正级。在喷枪和工件之间形成较强的电场。当运输气体(压缩气体)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送至喷枪的引流杯时,其周边产生集中的电荷,粉末带上负电,在静电力和压缩气体的影响下,粉末均匀吸附在工件上,经加温、粉末熔化干固(或熔融)成匀称、持续、整齐、平滑的涂膜。